簡介加氣(qì)混凝土生産線(xiàn)設備的水熱濕(shī)磨工藝

    加氣混凝土生(sheng)産線 設備(bèi)的水熱濕磨工(gōng)藝是指生石灰(hui)與矽質原料加(jiā)❄️水攪拌後🔴，經球(qiú)磨機磨細；以提(tí)高原料細度或(huo)降低原料的烘(hong)幹成本。

當(dang)所采用的矽質(zhi)材料含有較多(duo)的水份時，可采(cǎi)用濕磨工藝來(lai)🧡制漿，從而避免(mian)了濕物料的烘(hōng)幹工藝及烘幹(gàn)過程的能源消(xiao)耗。濕磨也能大(da)大降低生産場(chǎng)地的粉塵污染(rǎn)，提高生産效率(lü)。通常，濕磨是在(zài)磨機喂料口加(jiā)水，加水量直接(jie)影響磨機出🥰漿(jiang)的濃度及物料(liao)的細度。加水量(liang)大，則出料速度(dù)🏃🏻快，而細度較粗(cū)；加水量小，出料(liào)慢，出料細度小(xiao)，但也往往造🌏成(cheng)糊♈磨或出料堵(dǔ)塞。因此各廠都(dou)應根據各自原(yuán)料，掌握合适的(de)加水量，一般🔱，以(yǐ)控制比重較爲(wei)方便既可控制(zhi)漿體濃度，也能(neng)控制細度。

濕排粉煤灰一(yi)般都是用球磨(mo)機磨細，但是不(bú)同流程所用的(de)加料方式和料(liào)漿貯存方式不(bú)同。一般球👌磨機(jī)前有一個磨頭(tou)倉，倉下安裝設(shè)計有計量喂料(liào)機。磨頭倉可以(yi)設兩個或多個(gè)❄️，爲摻入其它物(wù)料混🔴合磨細創(chuang)🤟造條件。計量喂(wèi)料機可以将物(wu)料喂入磨中，并(bing)進行計量。

濕法磨細工藝(yi)所用所用球磨(mó)機與幹法相同(tóng)。濕法✨磨細工藝(yi)必🌈須使用料漿(jiang)泵，料漿貯藏是(shi)帶攪拌器㊙️的鋼(gang)闆焊成的圓罐(guàn)，其容積的數量(liàng)由工廠的生産(chan)規模來确定。

水泥、石灰、砂(sha)加氣混凝土的(de)水熱球磨是投(tóu)入磨細的是全(quán)部的砂子、石膏(gao)，摻入配比中 5%的石灰（約占(zhan)石灰用量的 25%）；水泥 -石(shí)灰 -粉煤灰(hui)加氣混凝土的(de)水熱球磨是全(quan)部粉煤灰和石(shi)膏，摻入🌏配比中(zhong) 5~10%的石灰（約(yuē)占石灰用量的(de) 20~30%）。

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