蒸壓(yā)加氣混凝土(tu)設備的投料(liao)順序

　　蒸壓加氣(qì)混凝土設備(bèi) 不是單單由(yóu)一個設備組(zu)成，它是由切(qiē)割機，颚式破(pò)碎機，球磨機(ji)，澆注攪拌機(jī)，鋁粉攪拌機(ji)，吊具及模具(jù)，蒸養車，澆注(zhù)擺渡車，蒸壓(yā)釜，鍋爐等衆(zhōng)多設備組合(hé)而來的，因此(ci)這🛀🏻套設備投(tou)入生🐆産時要(yao)根據一定的(de)順序來操作(zuo)，從大緻上來(lái)說蒸壓加氣(qì)混凝土設備(bèi)投料順序是(shi)🎯按先漿狀物(wù)料和水，再粉(fěn)狀物料，最後(hou)投輔助材料(liao)和發氣材料(liao)：

1、在使用(yong)移動式攪拌(ban)機時，應先将(jiang)制備好的鋁(lǚ)粉懸浮✉️液或(huò)堿液先行分(fen)别投入攪拌(ban)機上的鋁粉(fen)攪拌罐和🚶堿(jiǎn)液罐。

2、向(xiang)攪拌機投入(ru)漿狀物料，并(bing)加水、加溫，在(zai)以蒸氣加熱(rè)時，應注意📧：加(jiā)水時應留有(you)餘量。因爲蒸(zhēng)氣已帶入部(bu)分🔴水分。再者(zhe)要注意：通入(ru)蒸氣前應先(xiān)排除蒸氣管(guǎn)中的冷凝水(shui)，當采用幹磨(mó)粉煤灰而且(qiě)又沒有預😍先(xiān)制漿時，允許(xǔ)先投水再加(jiā)幹粉煤灰進(jin)行攪拌。

3、投入粉狀物(wu)料鈣質材料(liao)，當投入總量(liang)的 50%時，開(kai)始記錄攪拌(ban)時間，全部投(tou)完約 1~2min後(hou)，采樣測試稠(chóu)度 (擴散(sàn)度以直徑爲(wèi) 50mm，高 100mm，内壁光潔度(du)較高的銅管(guan)，鋼管或塑管(guan)置于平闆玻(bō)璃📱上，注滿料(liào)漿後迅速提(tí)起，測試其塌(tā)落面直徑，測(ce)試前塑料🔞管(guan)内🏒壁與玻璃(li)應以濕布擦(ca)拭，注入料漿(jiang)‼️應刮平 )，并作适當調(diào)整後待澆注(zhu)。若采用移動(dong)式攪拌機，應(yīng)将澆注車開(kāi)至待注模位(wei)。

4、當蒸壓加氣(qi)混凝土設備(bei)攪拌達到時(shí)間要求時，立(lì)即開啓堿液(yè)貯罐及鋁粉(fen)攪拌機閥門(mén)，将鋁粉懸浮(fú)液及堿液加(jia)入攪拌機。當(dang)鋁粉攪拌時(shi)間一到，馬上(shang)開始下料閥(fá)，向模具進行(háng)澆注，并測定(dìng)澆🌍注高度💛。

5、澆注完畢(bi)時，就應及時(shi)将有關工藝(yi)參數填入工(gōng)藝控制卡，做(zuò)好🚶原始記錄(lu)。

　 蒸壓加(jia)氣混凝土設(shè)備生産的選(xuan)型和數量根(gen)據工藝🈲設計(jì)方案而确定(dìng)，根據工藝設(shè)計，澆注分爲(wèi)固定式和移(yí)動式兩🧑🏽‍🤝‍🧑🏻種澆(jiāo)注，切割方式(shi)目前國内以(yǐ)翻轉切割爲(wèi)主，其它⭐配料(liào)系統、蒸壓養(yang)護等設備都(dōu)大同小異。

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