恒興陶粒自保(bǎo)溫磚生産線設(she)備

産品簡介(jiè)：

 恒興陶粒自保(bao)溫磚設備是用(yòng)于生産新型牆(qiang)材的機械設備(bei)，用于大規模生(shēng)産🚩陶粒泡😍沫混(hùn)凝土砌塊，陶粒(lì)增強加氣塊塊(kuai)，水泥發泡磚，泡(pào)沫混凝土磚，免(mian)蒸加氣塊等生(shēng)産線設備。該套(tào)設備用于生産(chan)可🧡承重性陶粒(lì)增強加氣塊和(he)非承重性的自(zì)保溫發泡混凝(níng)土磚，以及外牆(qiang)保溫💘闆、防火門(men)芯😄闆等。整條生(sheng)産線投資小，僅(jin)爲傳統生産線(xiàn) (高壓蒸養(yǎng) )的 20%到(dào) 2%，生産成本(ben)較低，運營成本(běn)低。

設備配(pei)置：

陶粒自(zi)保溫磚設備包(bāo)含上料系統、混(hun)料系統、攪拌系(xi)統、泵送🛀🏻系統、控(kòng)制系統、切割系(xi)統等。具體需要(yào)的設備有：水泥(ni)倉；螺旋輸送機(jī)；輸送皮帶；倉配(pei)料站；擺渡車軌(guǐ)道；擺渡車；送模(mo)🆚裝置；澆注攪拌(bàn)樓 (帶電控(kong)箱 ) ；模具；模(mó)具運行底闆；行(háng)走軌道；脫模機(jī)；毛坯翻轉吊；切(qiē)割輸送👌機🔞；流水(shui)線切割機；電控(kòng)箱； 90度翻轉(zhuǎn)機，分塊切割機(jī)；翻倒機；碼垛機(jī)械手；叉車；

工藝流程(cheng)：

陶粒自保(bao)溫磚設備從配(pèi)料 →攪拌 →成型 →脫(tuo)模 →切割 →養護 →檢(jian)驗出廠整條工(gong)藝流程操作簡(jiǎn)單方便，産量大(da)，投🔴資回🔆報率高(gāo)☀️，是一種新型環(huan)保建築機械生(sheng)産設備。

水(shui)、水泥、陶粒按一(yi)定計量要求，加(jiā)入 80-120目粉煤(mei)灰、石粉、礦粉、煤(mei)渣、煤矸石等（任(rèn)選一種），經過計(ji)量，進入攪拌機(ji)，經過攪拌發泡(pào)劑攪拌 5-10分(fèn)鍾，靜止 0.5-1分(fèn)鍾，進入模具澆(jiāo)注，澆注後送至(zhi)初養軌道，進行(hang) 30-40度保溫 3-4小時，到達脫(tuō)模硬度後進行(hang)脫模，脫模完成(cheng)後進入分塊切(qiē)割機，切割後送(sòng)至養護軌道進(jin)行養護 11-30小(xiao)時，由自動脫模(mo)機進行脫模，脫(tuo)模完成後由坯(pi)體吊裝機送至(zhì)成品自動切割(gē)機，進行 2次(cì)切割，切割後自(zi)動輸送至成品(pǐn)機械手，進行成(cheng)品碼垛，後送至(zhì)堆場進行自然(ran)養護 7-10天即(jí)可出廠銷售。

設備特(tè)點：

陶粒自保溫(wen)磚設備 産(chan)品技術先進，性(xìng)能優越，具體優(you)勢如下：

1、該(gāi)設備生産泡沫(mò)混凝土砌塊的(de)主要原材料是(shi)粉煤🍓灰☁️、陶粒、石(shi)灰等工業廢料(liào)，在國内取材方(fāng)便且價🏃‍♀️格低廉(lian)，整條生産線投(tóu)資小，僅爲傳統(tǒng)生産線（高壓蒸(zheng)養）的 20%到 2%，生産成本較(jiao)低，運營成本低(di)。

2、節能優勢(shi)：該項目生産線(xian)節省能源，不需(xū)要傳統的高壓(ya)釜💜“蒸養”，可大大(da)節省電能和燃(rán)煤。

3.工藝優(you)勢：采用複合添(tian)加劑劑，會使砌(qi)塊産生具有獨(du)立封閉微孔，使(shi)砌塊内部氣孔(kong)形狀及孔隙率(lü)難以控制的問(wen)題得到了很好(hǎo)的解決，可大大(da)降低砌塊吸水(shuǐ)🙇‍♀️率從而提高抗(kang)凍融性能，從而(ér)确保産品質量(liang)，杜絕了産品的(de)損耗。

4.設備(bei)優勢：采用自動(dong)化控制系統，使(shǐ)整條生産線工(gōng)作💯更可靠📱；同💁時(shí)可采用全數控(kòng)技術，精确計量(liàng)供料👉、高速攪拌(bàn)、快速發泡，使生(shēng)産流程簡化，從(cong)而節省人👌力。

5、環保優勢：整(zheng)個生産過程不(bu)排放廢水和煙(yan)塵、無污染、噪音(yin)🔞小、不📞破壞耕地(di)。

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