加氣(qi)混凝土砌塊設備(bèi)坯體受熱不均勻(yun)的原因分📧析

1、攪拌不均。由于攪(jiao)拌機的能力或配(pèi)料投料的誤差，易(yi)♉造成攪拌不均的(de)現象。特别是以石(shí)灰爲主要鈣🔅質材(cái)😘料，且石灰🏃🏻質量不(bú)好💃，緻使配料時加(jiā)大石灰用量時，更(gèng)易發生此現象。也(ye)有因🚩設計不❗合理(li)，鈣質材料下料過(guò)快而引起💋。這種硬(ying)化💚不均不同于前(qián)一種🔴，由中心到邊(bian)緣逐步降低強度(du)。而是強⁉️度高的部(bù)分和強度低的🌏部(bu)分不均勻地間隔(ge)存在。切割後的産(chan)品，除有鋼絲切不(bú)透的現象外，切割(ge)縫成波浪形，也是(shi)比較常見的現象(xiàng)🌈。除此以外，制品強(qiáng)度不均，坯體有團(tuan)狀硬塊及不均氣(qi)孔，對産品質量也(ye)都存📐在破壞。 2、環境(jìng)溫度過低。通常，生(sheng)産加氣混凝土💰砌(qi)塊的模框爲鋼闆(pǎn)制成（隻有極少量(liang)是鋼木複合，如弗(fu)漢工藝的模框），因(yīn)此，模框的保溫較(jiao)差，環境溫度對坯(pi)體有直接的影響(xiǎng)。因而，目前大多廠(chang)家采⭕用熱室靜停(tíng)，以保證坯體的正(zhèng)常硬化。 3、料漿沉析(xi)。當澆注後料漿🤟發(fa)生沉析，也會引起(qǐ)坯體的硬化不均(jun)，主要表現在下部(bu)強度較🈲高，而上部(bu)較低。發生沉析比(bǐ)✍️較常見的因素是(shì)粉煤灰過粗且未(wei)🐅經磨細，砂子細度(dù)過粗等，有時噴油(yóu)燃煤的粉煤灰，燒(shao)失量過大的粉煤(méi)灰和堆放時間過(guo)久的濕排灰也有(you)此現象。一般可通(tōng)💁過✔️保證磨細度，粉(fen)煤灰或砂與石灰(huī)、水泥進行混磨，加(jia)入廢料漿，堿🈲液等(deng)方法進行調節，有(yǒu)時，甚至隻要提前(qián)制漿，也能得到較(jiào)大的改善。值得提(ti)出的是，當鋁💔粉攪(jiǎo)🥵拌不均，也會出現(xian)上下分層的現象(xiàng)。雖不屬于沉折，但(dàn)其結果也是導緻(zhi)坯體強度上下不(bú)均，此原因引起的(de)表現特征是坯體(ti)上層氣孔多而大(da)，而下層則少且小(xiǎo)⚽，引起的原🙇‍♀️因一般(ban)是鋁粉攪拌不均(jun)等。 恒興機械緻力(li)📱于加氣混凝土📧砌(qi)塊設備生産多年(nian)，生産與設計加氣(qi)混凝土砌塊☎️設備(bei)的⁉️經驗豐富，恒興(xing)與國内外多家設(shè)🌈備企業建立了長(zhǎng)久地合作，加氣混(hun)凝土砌塊設備等(deng)機械設備的質量(liang)成熟可靠，值🔴得廣(guǎng)大客🐅戶擁有。客戶(hù)🈲朋友可到公司進(jìn)行📧參觀，或者緻電(dian)咨詢0595-86788999！