恒興 陶(tao)粒自保溫砌(qi)塊設備|水泥(ni)發泡砌塊生(shēng)産線設備一(yi)機雙用。用于大規模(mó)生産陶粒泡(pao)沫混凝土砌(qi)塊，勻質自保(bao)溫砌㊙️塊設備(bèi)，陶粒增強加(jiā)氣塊塊，水泥(ni)發泡磚，泡沫(mo)混凝土磚，免(mian)蒸🥰加氣塊等(deng)🧡生産線設備(bèi)。該套設備一(yi)機多用，用于(yú)生産可承重(zhong)性陶粒增強(qiang)加氣塊和非(fēi)承重性的自(zi)保溫發泡混(hùn)凝土🈚磚，以及(jí)外牆保溫闆(pan)、防火門芯闆(pan)等。整條生産(chan)線投資小，僅(jin)爲傳統生産(chan)線 ( 高壓(ya)蒸養 ) 的(de) 20% 到 2% ，生産成本較(jiao)低，運營成本(běn)低。

工藝流(liu)程：

陶粒(li)自保溫磚設(shè)備從配料 →攪拌 →成型 →脫(tuo)模 →切割(gē) →養護 →檢驗出廠(chang)整條工藝流(liu)程操作簡單(dān)方便，産量大(dà)，投資回報率(lü)高㊙️，是一種新(xin)型環保建築(zhu)機械生産設(shè)備。

水、水(shuǐ)泥、陶粒按一(yi)定計量要求(qiú)，加入 80-120目(mù)粉煤灰、石粉(fěn)、礦粉、煤渣、煤(mei)矸石等（任選(xuǎn)一種），經過計(jì)⁉️量，進入攪拌(bàn)機，經過攪拌(bàn)發泡劑攪拌(bàn) 5-10分鍾，靜(jing)止 0.5-1分鍾(zhong)，進入模具澆(jiao)注，澆注後送(sòng)至初養軌道(dao)，進行 30-40度(du)保溫 3-4小(xiao)時，到達脫模(mó)硬度後進行(hang)脫模，脫模完(wan)成後進入分(fen)塊切割機，切(qie)割後送至養(yang)護軌道進行(hang)養護 11-30小(xiǎo)時，由自動脫(tuō)模機進行脫(tuo)模，脫模完成(chéng)後由坯體吊(diào)裝機送至成(chéng)品自動切割(gē)機，進行 2次切割，切割(ge)後自動輸送(song)至成品機械(xiè)手，進行成品(pin)碼垛，後送🚶‍♀️至(zhì)堆場進行自(zì)然養護 7-10天即可出廠(chǎng)銷售。

設(shè)備特點：

該套生産線(xiàn)設備産品技(jì)術先進，性能(neng)優越，具體優(you)勢如下：

1、該設備生産(chan)泡沫混凝土(tǔ)砌塊的主要(yào)原材料是粉(fen)煤灰、陶💋粒、石(shi)灰等工業廢(fei)料，在國内取(qu)材方便且價(jià)格低廉，整條(tiao)生産線投資(zī)小，僅爲傳統(tong)生産線（高壓(yā)蒸養）的 20%到 2%，生産(chan)成本較低，運(yùn)營成本低。

2、節能優勢(shì)：該項目生産(chan)線節省能源(yuán)，不需要傳統(tong)的💚高🧑🏾‍🤝‍🧑🏼壓釜“蒸(zheng)養”，可大大節(jie)省電能和燃(rán)煤。

3.工藝(yi)優勢：采用複(fú)合添加劑劑(ji)，會使砌塊産(chǎn)生具有🔞獨立(li)☔封閉微孔，使(shi)砌塊内部氣(qì)孔形狀及孔(kǒng)隙率難以控(kong)制的問題得(de)到了很好的(de)解決，可大大(da)降低砌塊吸(xi)水率從而提(ti)高抗凍融性(xìng)能，從而🏃确保(bao)産品質量，杜(dù)絕了産品的(de)損耗。

4.設(she)備優勢：采用(yòng)自動化控制(zhì)系統，使整條(tiáo)生産線工作(zuo)更可✂️靠；同時(shi)可采用全數(shù)控技術，精确(què)計量供料、高(gāo)速🚶‍♀️攪拌📐、快速(sù)發泡😍，使生産(chǎn)流程簡化，從(cóng)而節省人力(li)。

5、環保優(you)勢：整個生産(chan)過程不排放(fang)廢水和煙塵(chen)、無污染、噪音(yīn)小、不㊙️破壞耕(gēng)地。