液(ye)壓磚機如何保(bǎo)養與維護

恒興(xing)水泥制磚機廠(chǎng)家推薦1、液液壓(yā)磚機設備電源(yuan)主線應🈲選用💃25㎜2以(yi)上的鋁線或16㎜2以(yǐ)上的銅線。設備(bei)正常運轉時輸(shu)入電壓爲：高壓(ya)380V-410V，低壓330V-360V，設備必需(xū)安裝可靠的接(jie)地，以保證操縱(zong)職員的安全，如(rú)不按要求安裝(zhuang)接地裝置，造成(chéng)人身傷亡我公(gōng)司概不負責。    2、液(ye)液壓磚機油泵(beng)電📧機被憋停或(huò)滾動吃力，導緻(zhi)燒毀電機，原因(yīn)是設備的總調(diào)壓閥（分配✂️器下(xia)大螺母）調壓過(guo)大。（應将總調壓(ya)閥逐漸調🥵小，直(zhi)至電機正常工(gong)作時💘滾動不是(shì)很吃力爲💞好）    3、液(yè)液壓磚機振搗(dǎo)器的振動力不(bu)足，出磚周期長(zhǎng)或出磚疏松，原(yuán)因是下模下壓(yā)的壓力調節過(guò)大；（下模壓力調(diào)節過大，壓力按(an)捺了振搗器的(de)振搗，應将下托(tuō)模油缸上油管(guan)對應的獨自調(diào)🔞壓閥壓力逐漸(jian)調小，直至機器(qì)的振搗力能夠(gou)充分施展出來(lái)）    4、造成模具、平衡(héng)臂以及主機各(ge)部位泛起開焊(han)或損壞的原因(yīn)是下模下壓的(de)壓力調🈚節🈲過小(xiao)；（下模下壓的壓(yā)力調節過小，壓(ya)力不能夠将下(xia)模鎖住，導緻模(mó)具與振搗台的(de)撞擊力過🐕大，對(dui)整套🌈設備的各(gè)部零件損壞過(guo)大，應将下托模(mó)油缸上油💋管對(dui)應的獨自調壓(yā)閥壓力逐漸調(diao)大，直至機器的(de)振搗力被不亂(luàn)下來，減少對機(jī)器的破損🔴）    5、液液(ye)壓磚機産磚時(shi)磚面疏松🍓、磚體(ti)有斷裂現象，或(huò)脫磚時上模自(zì)己随下☁️模上提(ti)，原因是上壓頭(tóu)壓力過💛低；（上壓(ya)頭壓力過低，不(bu)能将磚定位導(dao)緻磚面疏松，應(yīng)将上壓頭油缸(gāng)上油管對應的(de)獨自調壓閥壓(ya)力逐漸調🌈大，在(zài)提起下模的同(tóng)時輕輕搬動上(shàng)模的扳手，使得(de)📱上壓頭油缸保(bao)持一定的壓力(lì)，能夠保持下模(mó)中的🔞磚不随模(mó)具一起上升，從(cóng)而減少出磚的(de)破損率）    6、液液壓(yā)磚機産磚時如(ru)發現🔞磚中間出(chu)鼓肚，原因是上(shang)壓頭油缸壓力(li)過高，或振搗時(shi)間過短，上模未(wèi)能壓到位；（如發(fā)現磚的破損率(lü)高，不整潔，應在(zai)托模時留🧑🏾‍🤝‍🧑🏼意輕(qīng)提，或檢查骨料(liao)的🈲濕度和配比(bǐ)，如過⁉️濕，則表現(xian)爲出磚時👨‍❤️‍👨磚會(hui)被壓出大量的(de)水，如過幹，則表(biǎo)現爲磚不成形(xing)，不能出磚）    7、如調(diào)壓閥失效，原因(yin)是調壓閥内壓(ya)力簧損壞或失(shī)效；（應及時🌏更換(huan)同樣型号的壓(yā)力簧）    8、液液壓磚(zhuan)機油缸如發現(xian)油缸漏油🔴現象(xiang)，原因是缸體内(nei)🈚的密封件失去(qù)密封效🔴果；（應更(gèng)換相應型号的(de)密封件）    9、在💛使用(yong)液液壓磚機設(shè)備時多注重保(bǎo)養與維護，這樣(yàng)才能減少🔴維修(xiu)，從而多出合格(ge)産‼️品🈲。  

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