液壓磚(zhuān)機如何保養維護(hu)

恒興(xìng)水泥制磚機廠家(jiā)推薦1、液液壓磚機(jī)設備電源主線應(ying)選用25㎜2以上的鋁線(xiàn)或16㎜2以上的銅線。設(she)備正常運轉🔱時輸(shu)入電壓爲：高壓380V-410V，低(dī)壓330V-360V，設備必需安裝(zhuāng)可靠的接地，以保(bǎo)證操縱職員的安(an)🏃🏻全，如不按要求安(an)裝⚽接地裝置👅，造成(cheng)人身傷亡我公司(sī)概不負責。 2、液液壓(ya)磚機油泵電機被(bei)憋停或滾動吃力(lì)，導緻燒毀電機，原(yuan)因是設備的🐕總調(diao)壓閥（分配器下大(da)螺母）調壓過🌈大。（應(ying)将總調壓閥🏃🏻逐漸(jian)調小，直至電🔅機正(zhèng)常工作時滾🏒動不(bu)是很吃力爲好） 3、液(ye)液壓磚機振搗器(qi)的振動🐉力不足，出(chu)磚周期長或出磚(zhuan)疏松，原因是下模(mó)下壓的壓力調節(jie)過大；（下模壓♉力調(diao)節過大，壓力按捺(nà)了振搗器的振搗(dao)，應将下托模油缸(gāng)上油管對應的獨(du)✊自調壓閥壓力逐(zhu)漸調小，直至機器(qi)的振搗力能夠😄充(chōng)分施展🚩出來） 4、造成(chéng)模具、平衡臂🐆以及(jí)主機各部位泛起(qi)開焊或損壞的原(yuan)因是下模下壓的(de)壓力調節過小；（下(xia)模下壓的壓力調(diào)節過小，壓力不能(neng)夠将下模鎖住，導(dao)緻模具與振搗台(tái)的撞擊力過大，對(duì)整套設備的各部(bu)零件損壞過大，應(ying)将下托模油缸上(shàng)油🛀管對應的獨自(zi)調壓閥壓力逐漸(jian)調大，直至機器的(de)振搗力被不亂下(xià)來，減少對機器的(de)破損） 5、液液壓磚⚽機(jī)産磚時磚面疏松(song)、磚體有斷裂現象(xiàng)，或脫磚時上模自(zì)己随下模上提，原(yuan)因是上壓頭壓力(li)過🚩低；（上壓頭壓力(lì)過低，不能将磚定(ding)位導緻磚面疏📐松(sōng)，應将上壓頭🔴油缸(gāng)上油管對應的獨(du)自調壓閥壓力逐(zhu)漸調💘大，在提起💜下(xià)模的同時輕輕搬(bān)動上模的扳手，使(shǐ)得上壓頭油缸保(bǎo)持一定的壓力，能(neng)夠保持下模中的(de)⭐磚不随模具🈲一起(qǐ)上升，從而減少出(chu)磚的破損率） 6、液液(yè)壓磚機産磚時如(ru)發現⛱️磚中間出鼓(gǔ)肚，原因是上壓頭(tou)油缸壓力過高，或(huò)振搗時間過短🔴，上(shàng)模未能壓到位；（如(rú)發現磚的破損率(lǜ)高，不整潔，應在托(tuō)模時留意輕提，或(huò)檢查骨料的濕度(du)和配比，如過濕，則(zé)表現爲出磚時🈲磚(zhuan)會被壓出大👄量的(de)水，如過幹，則表現(xian)爲🤟磚不成形，不能(néng)出磚） 7、如調壓閥失(shī)效，原因是調壓閥(fa)内壓力簧損壞或(huo)📱失效；（應及時💯更換(huàn)同📞樣型号的壓力(lì)簧） 8、液液壓磚機油(you)缸如發現油缸漏(lou)油🐪現象，原因🔞是缸(gang)體内的密封件失(shi)去密封效果；（應更(gèng)換相應型号的密(mì)封件） 9、在✍️使用液液(ye)壓磚機設備時多(duō)注重保養與維護(hu)，這樣才能減少維(wei)修，從而多出合格(ge)産品。 透水磚機|砌(qi)塊成型機|液🏃壓液(yè)液壓磚機nzdq.cc  盡在恒(heng)興磚機廠家，歡迎(yíng)咨詢了解恒興全(quan)自動水泥制磚機(jī)♍