水泥磚(zhuān)機出磚時(shí)同一闆前(qian)排磚高後(hòu)排低是什(shí)麽原因

　   泉州恒興(xìng)磚機廠家(jia)工程師給(gei)大家分享(xiǎng)功常見故(gù)障及解決(jue)辦法。水(shui)泥磚機 同(tóng)一闆磚前(qian)排的磚高(gao)度低于後(hou)排，誤差超(chao)過2mm以上🈚（砌(qi)塊磚超過(guo)🈲3mm以上）；或者(zhě)前排磚缺(que)料，磚密實(shí)度不夠，怎(zěn)麽解決？

1故(gù)障原因：參(can)數調節不(bú)合理，下料(liào)不均勻，前(qian)面下料太(tài)🧡少📧。

處理方(fāng)法：通過調(diao)節‘布料前(qian)停時間’，‘延(yán)遲耙料時(shi)間🔆’，‘布🈲料單(dān)程☎️時間’，‘緻(zhi)位延時振(zhen)動時間'"預(yù)振間隔時(shi)間’參數☁️等(deng)，增加模✉️框(kuàng)前排的布(bù)料，從而提(tí)高磚的高(gao)度。

2故障原(yuán)因：振動台(tái)橡膠減震(zhèn)墊（或彈簧(huáng)）使用時間(jian)太長，前後(hou)高低差較(jiào)大，導緻振(zhèn)動台不平(ping)；振動台固(gù)定架與振(zhèn)動台面🌈的(de)高🐇度差，前(qian)後不一緻(zhì)，緻使振動(dòng)台振動時(shí)，模框前後(hòu)振動的幅(fú)度不一樣(yàng)。

處理方法(fǎ)：如果橡膠(jiāo)減震墊磨(mó)損，更換新(xin)的橡膠減(jian)震墊後🚩，再(zai)調節振動(dong)台固定架(jia)的高度。（正(zhèng)常振動台(tai)固定架四(si)個角的高(gāo)度低于振(zhèn)動台面3-3mm。）

3故(gù)障原因：砌塊成型(xing)機 振動台(tai)定位軸、定(ding)位套磨損(sun)（老式的設(shè)備使用尼(ni)龍定位塊(kuài)。）影響布料(liao)效果。

處理(lǐ)方法：檢查(chá)、更換磨損(sun)的零配件(jiàn)。

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