加氣混凝土(tu)設備使用過(guo)程中的注意(yi)事項:1.加氣混(hùn)🈚凝土設備電(diàn)源主線應選(xuan)用25㎜2以上的鋁(lǚ)線或16㎜2以上的(de)銅線。設備🙇♀️正(zhèng)常運轉🔞時輸(shu)入電壓爲:高(gao)壓380V-410V,低壓330V-360V,設備(bei)必須安裝可(ke)靠的接地😄,以(yi)保證操作人(ren)🈲員的安全。電(dian)力系統是❄️免(mian)燒磚機的心(xīn)髒,是💘整個設(shè)備的核心動(dòng)力,電力系統(tong)的穩定和安(ān)全保障也是(shi)整個生産車(chē)間的穩定和(he)安全的前提(tí)。2.油泵㊙️電機被(bèi)憋停或轉動(dòng)吃力,導緻燒(shāo)毀電機,原因(yīn)是加氣混凝(níng)土設備的總(zǒng)調壓閥(分配(pei)器下大螺母(mu))調壓過大。(應(yīng)将總調壓閥(fa)逐漸調小✂️,直(zhi)至電機正✂️常(chang)工作時轉動(dong)不是很🍉吃力(lì)㊙️爲好)及時調(diào)整和檢查是(shi)機器能夠長(zhang)期穩定工作(zuo)㊙️的保障。3.油缸(gang)如發現油缸(gang)漏油現象,原(yuán)因是缸體内(nei)♈的密封件失(shī)去密封效果(guǒ):應更換相應(ying)型号的密封(feng)件。4.加氣混凝(níng)土設備産磚(zhuān)時磚面松散(sàn)、磚體有斷裂(liè)現象,或脫磚(zhuan)時上模自己(jǐ)随下模上提(ti),原因是上壓(ya)📧頭壓力過低(dī):上壓頭壓力(li)過低,不能将(jiang)磚定位導緻(zhi)磚面松散,應(ying)将上壓頭油(you)缸上油管對(dui)應的獨自調(diào)🏃🏻♂️壓閥壓力逐(zhú)漸調大,在提(ti)起下模的同(tóng)時輕輕搬動(dong)上模的扳手(shǒu),使得上壓頭(tóu)油缸保持一(yi)定的壓力,能(néng)夠保持下模(mo)中的磚不随(suí)模具一起上(shàng)升,從而減少(shao)出磚的破損(sǔn)率。5.加氣混凝(níng)土設備産磚(zhuan)時如發🚶♀️現磚(zhuan)中間出鼓肚(du),原因是上壓(ya)頭油缸壓力(li)過高,或振搗(dao)時間過短,上(shang)模未能壓到(dào)✔️位:如發現磚(zhuan)的破損率高(gao),不整🌈齊,應在(zai)托模時注意(yì)輕提,或檢查(chá)🌂骨料的濕度(du)和配比,如過(guò)濕,則表現爲(wèi)出磚時磚會(hui)被壓出大量(liang)的水,如過幹(gàn),則♈表現爲磚(zhuan)不成形,不能(neng)出磚。6.振搗器(qì)的振動力不(bú)✉️足,出磚周期(qi)長或出磚松(song)散,原因是下(xià)模下壓的壓(ya)力調節過大(dà):下模壓力調(diào)節過大,壓力(lì)抑制了振搗(dǎo)器的💘振搗,應(ying)将下托模油(you)缸上油管對(dui)應的獨自調(diao)壓閥壓👨❤️👨力逐(zhú)漸調小,直🌈至(zhì)機器的振搗(dao)力能夠充分(fèn)發揮出來。7.造(zào)成模具、平衡(heng)臂以及主機(ji)各✂️部位出🚩現(xiàn)開焊或損壞(huai)的原因是下(xià)模下壓的壓(yā)力調節過小(xiao):下模下❤️壓的(de)壓力調節過(guò)小,壓力不能(neng)夠将下模鎖(suo)住,導緻模具(ju)與振搗台的(de)撞擊力過大(da)❗,對整套設備(bèi)的各部零件(jian)損壞過大,應(yīng)将💞下托模油(you)缸上油管對(duì)應的獨自調(diào)壓閥壓力😍逐(zhú)漸調大,直至(zhi)📐機器的振搗(dǎo)力被穩定下(xià)來,減少對機(ji)📧器的破損。8.如(ru)調壓閥失✍️效(xiao),原因是調壓(yā)🔅閥内壓力簧(huang)損壞或失效(xiao):應及時更換(huan)同樣型号的(de)壓力簧。
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