耐火磚在工(gong)業冶煉、鍛造、瓷器(qì)燒制等熱工窯爐(lu)中有👈廣泛的應用(yòng)，成 爲不可缺少的(de)重要材料。随着技(ji)術的進步，耐火👄磚(zhuan)也逐漸由重質耐(nai)火磚發 展成各種(zhǒng)輕質耐火磚。輕質(zhi)隔熱耐火磚是由(yóu)固相和氣相組成(cheng)，氣體在崮體 磚🐪中(zhōng)形成孤立的氣紮(zhā)，因此，輕質🈲隔熱耐(nai)火磚的導熱系數(shù)較低，在熱工窯 爐(lú)中起着更好的隔(gé)熱保溫作用。目前(qián)，國内外生産輕質(zhì)🌐耐火磚的原料除(chu)了 必💃🏻要的成㊙️孔材(cái)料，如漂珠、珍珠岩(yan)、蛭石、矽澡土以及(jí)人造空心球外使(shǐ)用 了大量的黏土(tǔ)泥漿，同時，在生産(chan)輕質耐火磚的方(fāng)法上，不外👄乎采✏️用(yong)将配 置好的泥漿(jiāng)注入模型，經烘幹(gàn)制🔞成磚坯的傳統(tǒng)澆注法、将預制好(hao)的🈲泥料在 抽真空(kōng)擠泥機中擠壓成(chéng)型，将磚坯烘幹，切(qiē)📞割制成制品的澆(jiao)注法以及利用 壓(ya)🚶磚機将磚坯料壓(ya)制成磚坯的機壓(yā)法。但🍓因所加水份(fèn)多，磚坯強度低，搬(bān) 運易破損，烘幹時(shi)間長，切磨餘料多(duo)，即便加入必要的(de)成孔材料也一般(ban)爲 天然或人㊙️造的(de)含孔材料。這些輕(qing)質骨🈲料的加入，一(yī)是原料成本大幅(fú)提高， 二是磚體内(nei)組織構成不均勻(yún)，基質部分較爲緻(zhì)密，磚體導熱系數(shù)增大，增 加了受熱(rè)崩失炸裂的幾率(lǜ)，抗熱震性能降低(dī)。
随着社會的發展(zhan)和科技的進步，經(jīng)過二十幾年的發(fa)展😍，人們發明了部(bù) 分采用粉煤灰、廢(fei)棄石粉、礦山廢棄(qì)物，配以石灰、混凝(níng)土、發氣劑替代 黏(nian)土制備加氣混凝(níng)土輕質磚的方法(fa)，利用這些方法生(sheng)産地新㊙️型建築材(cái)料達 到節能、環保(bǎo)以及廢棄物再利(li)用的目的。但盡管(guǎn)🤞如此，加氣混凝土(tǔ)輕質磚 還僅僅屬(shǔ)于普通磚的概念(niàn)，不具有隔熱耐火(huo)的功能。
在黃金生(sheng)産過程中，尾礦一(yi)般以廢水和固體(ti)礦渣混合物的形(xing)式存放于尾 礦庫(kù)中，在占用大量土(tǔ)地的同時，浪費了(le)🍓寶貴的礦産資源(yuán)，嚴重影響生産環(huán)⭐境， 尾礦庫還存在(zài)着極大的安全隐(yin)患，尾礦中的殘液(yè)對生态⭐環境的危(wēi)害更大。一 座大型(xing)露✏️天采礦黃金企(qi)業，每年産生堆浸(jin)尾礦約1000萬噸，每年(nián)産生尾礦 約150萬噸(dūn)。原礦礦物組合主(zhu)要爲：石英、褐鐵礦(kuàng)-自🔴然金組合，其次(cì)有 石英-褐鐵礦、針(zhen)鐵礦自然金組合(hé)。金礦㊙️石礦物成份(fen)有：脈石🍓礦物含量(liàng)一 般大于93％，以石英(ying)爲主(90％)，其次爲地開(kai)石及其它粘土礦(kuàng)物，偶見明 礬🤟石、絹(juàn)雲母等。尾礦中許(xǔ)多成分及含量，非(fēi)常适合于制備蒸(zheng)壓加氣混凝 土輕(qīng)質隔熱耐火磚。但(dan)如何直接利用黃(huáng)金尾礦制備加氣(qì)混凝土🔞輕質耐火(huo)磚 卻未見相關報(bao)道🏃♂️。
加氣混凝土輕(qīng)質耐火磚與普通(tong)的加氣混凝土輕(qing)質磚不但在應用(yòng)方面不 同，在制備(bèi)方法上更具實質(zhì)性的區别。因輕質(zhi)隔熱耐火磚要保(bǎo)證較高的耐🌍 火度(dù)，因此，在原👣料的成(chéng)♉分及配比上，普通(tōng)的加氣混凝土輕(qīng)質磚以礦山廢 棄(qi)物，配以石灰、混凝(ning)土、發氣☁️劑爲主，而(ér)加氣混凝土輕質(zhi)耐火磚除了要 遵(zun)照高👈鋁、低鐵的原(yuan)☀️則外，更爲重要的(de)是必須添加必🔴要(yao)的⭐耐高溫、多孔洞(dong) 的原料。
石膏(二水(shui)石膏，生石膏)，其組(zǔ)成(wB％)爲：CaO32.5，SO3 46.6，H2O 20.9。成分變化不(bú)大。常有粘☔土、有機(jī)質等機械混入物(wù)。有時含SiO2、Al2O3、 Fe2O3、MgO、Na2O、CO2、Cl等雜質。石(shí)膏通常爲白色、無(wu)色，無色透明 晶體(tǐ)稱爲透石膏，有時(shi)因含雜質而成灰(huī)、淺黃🍉、淺褐等色。條(tiáo)痕白色，透 明。加🈚熱(re)時石膏存在3個排(pái)出結晶水階段：105～180℃，首(shǒu)先排出1個水分 子(zi)，随後立即排出半(bàn)個水分子，轉變爲(wei)含有5個結👈晶水的(de)燒石🏃🏻膏🈲，也稱熟 石(shi)膏或半水石膏。200～220℃，排(pái)出剩餘🛀🏻的半個水(shui)分子，轉變爲III型🌈硬(yìng)石膏。 約🙇♀️350℃，轉變爲II型(xíng)石膏Ca[SO4]。1120℃時🌈進一步轉(zhuǎn)變爲I型硬石膏。 熔(róng)融溫度1450℃。石膏及其(qi)制品的微孔結構(gou)和加熱脫水性，使(shi)之具優良的💃🏻 隔音(yin)❄️、隔熱和防火性能(neng)。
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