加氣(qi)混凝土砌塊(kuài)設備现代教务管❌理系统㊙️技術應(yīng)用與要求

加氣混凝土(tǔ)砌塊設備是(shì)由矽質材料(liao)（粉煤灰或砂(shā)）和鈣質材料(liao)（水泥、石灰）爲(wèi)主要原材料(liào)，摻加适量調(diào)節材料（石膏(gāo)）及少量發氣(qi)材料（鋁漿），經(jīng)原材料處理(lǐ)、配料攪拌、靜(jing)停切割、蒸壓(ya)養護而制成(cheng)的一種新型(xing)牆體材料。它(ta)可以制作成(chéng)各種規格的(de)砌塊。具有重(zhong)量輕，抗壓強(qiáng)度大，保溫隔(ge)熱性能好，提(ti)高房屋的舒(shū)适性和功能(néng)性，降低建築(zhù)成本，能有效(xiao)抵抗水災、火(huo)災、飓風和地(di)震，保護生命(ming)和财産，在制(zhi)造、運輸、使用(yòng)過程中無污(wu)染，保護耕地(dì)，節能降耗等(deng)優點，是一種(zhong)性能良好的(de)新型牆體材(cái)料。 一：加氣混(hùn)凝土原材料(liao)的技術要求(qiú)1.粉煤灰：技術(shu)參數如下：二(èr)氧化矽及三(sān)氧化鋁的含(hán)量大于70%，燒失(shi)量小于8%。 2.塊狀(zhuàng)生石灰：有效(xiào)氧化鈣含量(liang)大于75%，消解時(shí)間8-15分鍾，消解(jiě)溫度大于65度(du)，過燒石灰含(hán)量小于8%，粉灰(hui)含量小于10%，氧(yǎng)化鎂含量小(xiǎo)于5%。 　　3.石膏：二水(shuǐ)生石膏或磷(lin)石膏，三氧化(huà)硫含量大于(yú)35%。 　　4.鋁漿：固體分(fen)含量大于65%，活(huó)性鋁含量大(dà)于90%。 　　5.水泥：32.5R散裝(zhuang)水泥。 　　6.砂：二氧(yǎng)化矽含量大(da)于85%，粘土含量(liàng)小于3%，無雜草(cao)、石子。二：加氣(qi)混凝土砌塊(kuài)生産工藝描(miáo)述 　1.原材料處(chu)理 　　　A.水泥采用(yong)散裝水泥,通(tōng)過散裝水泥(ni)車,氣力輸送(song)至配料樓水(shuǐ)泥貯倉。 　　　B.石灰(huī)、石膏分别通(tōng)過颚式破碎(suì)機破碎後，由(yóu)提升機進入(rù)不同的兩個(gè)倉，由電子皮(pi)帶稱計量給(gěi)料，進入磨機(jī)混磨，磨細的(de)混灰由提升(sheng)機輸送到配(pèi)料樓混灰貯(zhù)倉備用。 C.砂（粉(fěn)煤灰）汽車運(yun)輸進廠，倒入(ru)漏鬥，通過變(bian)頻調速皮帶(dài)機給料，進球(qiu)磨機磨細後(hou)，流入30立方米(mi)攪拌罐備用(yòng)。 　　2.配料澆注 　　以(yi)上物料備好(hǎo)後,電子稱各(gè)自計量,由攪(jiǎo)拌機攪拌,爾(er)後加入計量(liang)好的鋁粉,攪(jiǎo)拌45秒後,澆注(zhu)入模。 3.切割 　　澆(jiāo)注發泡後，坯(pī)體靜停到一(yī)定的硬度（約(yuē)2小時），即進行(hang)切割，通過翻(fān)轉切割機，把(bǎ)坯體翻轉90度(dù)，首先進行水(shuǐ)平切割，再完(wan)成豎向切割(gē)。 　　4．蒸壓養護 　　切(qie)割好的坯體(tǐ)，通過行車編(bian)組，達到一定(ding)的數量後，即(ji)可進入蒸壓(yā)釜進行11小時(shi)的養護。三：加(jia)氣混凝土砌(qì)塊設備生産(chan)工藝特點1.定(dìng)點澆注　采用(yong)定點澆注可(ke)以節省廠房(fáng)面積，便于集(jí)中控制，同時(shi)操作時安全(quán)衛生。移動式(shi)澆注占地大(dà)，廠房多，而且(qie)不利于集中(zhong)控制，衛生不(bú)容易清潔，生(shēng)産中存在安(ān)全隐患。本工(gōng)藝還可采用(yòng)定點澆注，移(yi)動式排模。不(bu)但可以節省(shěng)廠房面積，便(biàn)于集中控制(zhi)，同時操作時(shi)安全衛生。而(ér)且解決了固(gu)定式澆注後(hòu)澆先硬，不能(neng)切割的弊病(bìng)。 　　2.機械切割 　　采(cai)用具有國内(nei)先進水平的(de)翻轉切割機(jī)，該機能對坯(pī)體進行六面(miàn)切割,切割的(de)外觀尺寸準(zhun)确美觀，達超(chao)國家标準。 　　3.全(quan)自動集中控(kong)制 該工藝從(cong)配料到澆注(zhu)均爲電子稱(chēng)控制，自動化(huà)程度高，生産(chǎn)工藝先進。 　　4.廠(chǎng)房大開間設(shè)計 　　采用大開(kāi)間廠房寬敞(chǎng)明亮，便于管(guǎn)理，投資省。 　　5.切(qie)割前采用預(yù)養 　　切割前采(cǎi)用靜停室進(jìn)行熱室養護(hù)，不僅加快坯(pī)體的硬化，減(jian)少坯體的靜(jing)停時間，提高(gāo)生産效率，而(ér)且坯體發育(yu)均勻，氣孔結(jié)構好，制品的(de)強度高，抗凍(dòng)性好；同時便(biàn)于冬季生産(chan)，不會因環境(jìng)溫差導緻坯(pi)體中間硬，周(zhōu)邊軟。 6.蒸養前(qian)采用預養 　　蒸(zheng)養前采用預(yù)養，在蒸養時(shí)可以采用快(kuai)速升壓，縮短(duǎn)蒸養時間，提(ti)高生産效率(lü)，同時生産的(de)制品不爆裂(liè)，産品的成品(pin)率高。 　　7.抽真空(kong)工藝與排氣(qi)法工藝并用(yòng) 　　在蒸養過程(cheng)中，抽真空與(yǔ)排氣法是兩(liang)種不同的工(gong)藝，各有利弊(bì)，本工藝在設(she)計中均有考(kao)慮，供客戶不(bú)同選擇。四：加(jiā)氣混凝土砌(qì)塊設備主要(yao)工藝參數 　　1.制(zhì)品按600千克/立(lì)方米計 　　2.年産(chǎn)量15000立方米 　　3.設(shè)計配合比 　　水(shui)泥：生石灰：砂(sha)：石膏 　　8% ：19% ：70% ：3% 　　鋁粉膏(gao) 450克/立方米 外(wài)加劑 400克/立方(fang)米 4.水料比 0.60 　　5.每(mei)模制品按4.0×1.2×0.6=2.88立(lì)方米計 　　6.攪拌(ban)周期 6-7分鍾 　　7.澆(jiao)注料漿溫度(du) 45-48℃ 　　8.坯體靜停 靜(jing)停時間2.0-2.5小時(shí)，靜停溫度85-93℃ 　　靜(jìng)停後坯體強(qiang)度0.15-0.18Mpa 9.蒸壓養護(hu)制度 　　進出釜(fǔ)0.5小時；排氣（抽(chou)真空）0.5小時；升(shēng)壓1.5小時；恒 壓(yā)7小時(1.4Mpa)；降壓1.5小(xiǎo)時；合計11小時(shi)。 更多相關的(de)砌塊機知識(shi)，盡在恒興砌(qi)塊機網http://hy-qz.com 如需(xu)幫助請緻電(dian)：0595-86788999 ，恒興機械制(zhì)造有限公司(sī)爲您提供更(geng)好的加氣混(hun)凝土砌塊設(shè)備産品及最(zuì)爲經濟合理(lǐ)的透水磚機(jī)解決方案，我(wo)們的技術專(zhuān)家随時爲您(nín)提供技術幫(bang)助，并希望與(yu)您建立長期(qi)的、追求更高(gāo)價值的合作(zuò)關系！ 泉州免(mian)蒸加氣塊磚(zhuān)機http://nzdq.cc